陶瓷矩鞍环安装过程，是指陶瓷矩鞍环填料的填装方法。

1.1参与装填人员必须按安全规定穿戴好劳动用品,严格按陶瓷矩鞍环装填方案的各项规定和要求执行。

1.2填料装填现场应设警界区,无关人员严禁进入区域内,以免伤人

1.3进入现场的工作人员必须戴好安全帽。高空作业(2米以上)须办理高空作业票,配戴安全带

1.4参加陶瓷矩鞍环装填人员必须注意相互沟通、联系,保证装填过程安全。

1.5参加装填人员必须严格按照生产部有关管理、安全管理规定进行。

1.6参与装填人员均参加安全教育知识及技能培训。

2.填料裝填应具备的条件

2.1各塔所有附件安装结束,工艺吹扫合格,内部清理干浄。

2.2所有陶瓷矩鞍环填料数量质量达到要求并送至现场

2.3现场搭好临时平台。

3.陶瓷矩鞍环填料装填前的准备

3.1打开填料孔,做入塔安全分析,办理作业许可证。

3.2.拆除塔的填料压板。

3.3将现场清扫干净

3.4接好现场照明及塔内照明,并准备好装填所需工器具及材料

3.5将卷扬机、吊框、拉绳等接好

填料裝填应注意的事项

4.1.必须有专人负责检验所装填料的质量和数量,防止编织袋及内膜等杂物装入塔内。

4.2装填前必须进行计算并在设备内标注好裝填高度线,或者有明确高度标示点。4.3塔内装填人员衣袋内禁装杂物,以防掉入塔内,装填时如有杂物掉入塔内,应立即取出。

4.4陶瓷矩鞍环填料应将其中细小的碎片筛检掉,有时需用手工除去,散装陶瓷填料在运输过程中难免有破碎,大块的碎填料仍可利用,其通量

有所下降,压降有所升高,但分离效率不会下降

4.5入塔作业前要办理《设备内安全作业证》,在精馏塔上部作业时要系好安全

4.6塔内的易损内件应严禁脚踏,注意防止填料从高处落下伤人,装填要逐层进行,严禁交叉作业

4.7吊车及工具操作需专人负责,使用电器注意安全,防止触电

4.8应设立特殊作业区域,闲杂人等不得入内。

5.陶瓷矩鞍环填料装填步骤

5.1精馏塔及其相关工艺管线吹扫清洗完毕,装填方案已批准,拆掉精馏塔人孔

螺栓,打开人孔进入精馏塔内,拆下填料层上部压栅

5.2接好设备内作业所需安全灯一套,操作人员通过绳梯进入塔内,检査填料支

持栅板及其上部丝网是否完好,并将上部棚除拆除放置在安全的地方

5.3清理塔内杂物

5.4将装有填料的编织袋放在吊车吊框上,吊至精馏塔人孔处,入塔先均匀慢慢将填料倒进塔内,不时用钢棍等物将填料扒向四周

5.5陶瓷矩鞍环填料从底部开始裝,装完一层后再装上面一层。

5.6填料装至标线处时扒平填料,加装填料压板。

5.7整个塔填料装填完后,清理塔上卫生及现场卫生。

5.8联系检修工封人孔,可进行下一步气密性试验