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山西福裕联盛焦化项目脱硫轻瓷填料安装项目
山西福裕联盛焦化项目脱硫轻瓷填料安装项目
山西福裕联盛焦化项目脱硫轻瓷填料安装项目
概况
山西福裕联盛焦化项目脱硫轻瓷填料安装项目

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项目概况

江西艾特传质科技有限公司此次项目服务的山西福裕联盛焦化有限公司位于山西省晋中市,是一家集焦炭生产、化工产品回收于一体的现代化焦化企业。为响应国家环保政策,满足超低排放要求,公司实施了焦炉煤气脱硫系统升级改造项目。该项目采用湿法脱硫工艺,核心为轻瓷填料脱硫塔系统,旨在将烟气中的二氧化硫浓度控制在35mg/Nm3以下。

项目包括两套并联的脱硫塔系统,单塔处理气量达15万Nm3/h,通过优化的轻瓷填料配置和塔内件设计,确保高效脱硫的同时降低系统压降和运行能耗。

项目地点:山西省晋中市

工艺技术:氨法湿式脱硫工艺

处理气量:2×150,000 Nm3/h(双塔并联)

项目目标:SO2排放浓度≤35mg/Nm3,脱硫效率≥98.5%,系统压降≤1200Pa

技术方案与填料配置

本项目针对焦炉煤气含尘、含焦油、含H2S等复杂工况,采用"预处理+两级脱硫"工艺,核心设备为轻瓷填料脱硫塔,通过科学配置确保系统长期稳定运行。

脱硫系统主要配置

预处理段



主要设备:旋风除尘器、水洗预冷塔
填料配置:十字环轻瓷填料(50×50×5mm)
技术特点:抗堵塞,易清洗,除尘除焦油效率高
作用:去除煤气中粉尘、焦油等杂质,保护主脱硫塔
压降控制:≤200Pa

主脱硫塔(一级)



填料类型:梅花形轻瓷填料(80×80×10mm)
塔内件配置:槽式液体分布器、驼峰支撑、再分布器
技术特点:比表面积大,空隙率高,传质效率优异
作用:完成85%以上的H2S脱除任务
压降控制:≤600Pa

精脱硫塔(二级)



填料类型:矩鞍环轻瓷填料(50×50×5mm)
塔内件配置:管式分布器、丝网除沫器、压栅
技术特点:表面光滑,持液量小,深度净化
作用:深度脱硫,确保出口H2S浓度达标
压降控制:≤400Pa

再生系统



设备配置:氧化再生槽、硫泡沫槽、熔硫釜
关键技术:高效氧化再生,硫磺回收
再生效率:≥98%
硫磺纯度:≥99.5%
系统特点:闭路循环,近零排放

轻瓷填料技术特点

针对焦化煤气脱硫的复杂工况,本项目选用的轻瓷填料具有以下显著优势:

耐酸碱腐蚀                    抗热震性好                    机械强度高                    表面亲水性强                    使用寿命≥10年

脱硫系统工艺流程图

焦炉煤气脱硫系统工艺流程示意图

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项目成效

该项目自投运以来,系统运行稳定,各项技术指标均优于设计值。轻瓷填料脱硫系统展现出优异的脱硫性能和抗堵塞能力,为山西福裕联盛焦化有限公司实现了环保达标和经济效益的双重目标。

≤25mg/Nm3

SO2排放浓度

≥99%

脱硫效率

≤1000Pa

系统压降

≥99.5%

硫磺纯度

项目总结

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