
焦炉煤气脱硫是焦化工艺的关键环节,脱硫塔内介质成分复杂(含H₂S、HCN、NH₃等),且伴有pH值波动与温度骤变。相较于塑料填料,陶瓷矩鞍环因其优异的化学稳定性被广泛应用,但其“抗压碎力”与“抗热震性”直接决定了塔体的运行周期。本文结合江西艾特的生产实践,解析其在脱硫工况下的具体表现。

在脱硫塔中,随着运行时间延长,塔底填料承受着上层填料的巨大静压及气流冲刷。若抗压碎力不足,会导致填料粉化、床层下沉、阻力降飙升。
结构优势:矩鞍环独特的弧形结构改变了拉西环的线接触方式,增加了填料间的接触点,受力更均匀,不易折断。
数据指标:江西艾特产陶瓷矩鞍环,经1350℃以上高温烧结,抗压强度可达≥400N/颗(视规格而定),能有效抵御脱硫塔内的高压差冲击。
失效预防:控制原料粒径分布与烧结曲线,避免欠烧导致的强度不达标,防止填料在反冲洗过程中破碎堵塞分布器。

焦炉煤气脱硫通常采用氨水催化或栲胶法,运行过程中因工艺调节或蒸汽加热,塔内温度常在60℃~90℃区间波动,甚至遭遇冷空气窜入导致的急冷。
热膨胀系数:陶瓷材质的线性膨胀系数较低,但若坯体均质性差,在冷热交替下极易产生微裂纹。
工艺控制:艾特采用高铝配方与慢速冷却工艺,消除烧结内应力,产品在急冷急热(ΔT>100℃)测试下不开裂,确保在脱硫液喷淋与暂停工况交替时的结构完整性。
应用意义:良好的抗热震性是防止填料剥落、避免脱硫液夹带杂质的关键。

针对焦炉煤气脱硫的特殊性,结合萍乡产区成熟的烧制工艺,建议采用以下规格配置:
| 规格(mm) | 行业俗称 | 推荐应用场景 |
|---|---|---|
| 50mm (#2) | 2寸鞍环 | 脱硫塔主床层(通量大,抗堵) |
| 38mm (#1) | 1.5寸鞍环 | 脱硫塔上部/精脱硫 |
| 76mm (#3) | 3寸鞍环 | 塔底支撑层(高承压) |
为避免劣质填料导致脱硫效率下降,建议验收时关注:

✅ 外观抽检:表面应光滑致密,无裂纹、无欠烧熔洞。
✅ 酸煮测试:参照GB/T 18749标准,耐酸度需≥99.8%。
✅ 跌落测试:模拟运输与装填冲击,破碎率应控制在1%以内。
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