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船舶废气脱硫中再生及吸收系统IMPT填料发挥了什么作用时间:2021-06-29

金属矩鞍环填料用于装备新填料塔,其高度比板式塔降低35%,直径减小30%,或提高效率10-30%,减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明,可降低投资20% 。总之,采用新型的环矩鞍可以增加产率低能耗或成本,提高分离效率。


1船舶废气脱硫中再生及吸收系统IMPT填料发挥了什么作用

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近几年来我国对船舶废气污染排放逐渐重视,由于在船体工作环境中,要求维护周期尽量长,且要求的准确性较高需要定期的对系统进行校准),但现有船舶的脱硫设备一般体积比较庞大,脱硫稳定性也较差,不能满足船用要求因此,实际应用中,非常缺乏能够适用于船舶的小型化高效脱硫设备。船舶尾气脱硫装置提供一种用于船舶尾气脱硫装置的塔盘,通过对塔盘的结构布局,设置可活动的旋流叶片通过气速自动来调节旋流叶片之间的夹角,旨在保持气体在通过塔盘的时候气速能稳定在一个区间,使得脱硫效率稳定。

金属矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间,因而具有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加了气体通道。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高。填料强度和刚性较好,是目前应用最广的一种散堆填料。材质有:双相钢、304、201、316L、碳钢、铝等。

特点:低压降、通量大、传质效率高、易操作。

应用:蒸馏、气体吸收、再生及吸收系统。

船舶脱硫废水处理装置及方法

一种船舶脱硫废水处理装置,所述装置包括反应罐、泵I、微气泡发生器、阀、泵II、射流器、旋流分离器和吸附柱,所述反应罐的出口I通过泵I与微气泡发生器的一端连接,微气泡发生器的另一端与反应罐的入口I连接,反应罐的出口II通过阀与泵II的一端连接,泵II的另一端通过射流器与旋流分离器连接,射流器设有絮凝剂入料口,旋流分离器的液体废料出口与吸附柱连接。

由于石油资源紧缺,低硫燃油价格高昂且供不应求,船舶废气脱硫成为国内外研 究热点。调查目前国内外已有报道的船舶废气脱硫装置发现,除Couple Systems公司 采用干法脱硫外,其余均为湿法脱硫。可见湿法脱硫是船舶废气脱硫的主流方式,采 用湿法脱硫技术必然会产生脱硫废水。而国际海事组织(IMO)对船舶废气清洁系统 的洗涤水排放指标做了严格的规定。同时由于是船舶废气脱硫,其脱硫废水排放又受 《船舶污染物排放标准》的制约。因此脱硫废水的处理,是整个湿法船舶废气脱硫系 统中不可或缺的关键技术。船舶废气脱硫技术属于新兴技术,目前研究重点主要集中 于脱硫效率的提高及能耗的降低,关于船舶废气脱硫废水处理的研究较少。调查现有 国内外船舶废气脱硫装置,鲜有脱硫废水处理工艺的详细介绍。废水只是通过简单的 曝气氧化或旋流分离处理后进行排放或回用。

镁基-海水法(M&S)是一种高效的船舶废气脱硫方法。废气进入脱硫塔与喷淋液 接触反应,气体中的污染物,如:颗粒物(PM)、SO2、NO2等部分被喷淋液吸收,形 成液态污染物。其中PM一部分悬浮于水中,另一部分溶解形成多环芳烃(PAHs); 未燃尽的燃料油随废气一起进入到废水中,增加了废水的总油含量;SO2溶于水并与 脱硫剂中Mg2+反应生成难溶物MgSO3;NO2溶于水中形成NO2-及NO3-。pH值、COD、 浊度(主要由MgSO3及PM贡献)、总油、PAHs、NOx-均为排放指标中要求控制的污 染物。

综上,船舶废气洗涤塔IMPT矩鞍环填料能做到的很多,但是领域内缺少完整的M&S法船舶废气脱硫废水处理工艺。

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