金属阶梯环的典型应用

在化工分离与反应塔中，金属阶梯环（CMR）凭借高开孔率、低压降与高效传质，广泛用于各类吸收塔、洗涤塔、脱硫塔、汽提/解吸塔、蒸馏塔（含真空精馏）等单元操作，适用于石油、化工、氯碱、煤气与环保等行业。其结构优化使气液分布更均匀、液膜更新更快，适合处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料

行业与装置场景

• 化肥与合成氨：用于脱碳系统的吸收塔与再生塔、CO2净化塔等，提升通量与传质效率并改善稳定性。

  
  

• 炼油与石化：在CO2脱气塔、臭氧接触反应塔、真空精馏塔等中应用，兼顾高通量与低压降。

  
  

• 天然气与制氢：用于合成氨原料气CO2吸收与再生等工况，强化气液传质。

  
  

• 溶剂抽提与油品精制：如润滑油糠醛抽提塔改造，实现处理量与传质效率同步提升。

  
  

• 环保与尾气治理：适用于脱硫、脱气、吸收等过程，利于降低能耗与压降
  

规格与材质选型要点

• 常见规格：外径Dg25、Dg38、Dg50、Dg76等；典型几何特性（以不锈钢304为例）：比表面积约221/153/109/72 m²/m³，空隙率约95.1%/95.9%/96.1%/96.1%，干填料因子约257/173/123/81 m⁻¹，体现出高通量、低压降特征。

  
  

• 材质选择：常用304、316、316L、碳钢、铝等；在高温、腐蚀性或洁净度要求较高的工况，优先选用不锈钢或特种合金，以兼顾机械强度、耐热性与抗腐蚀性能
  

工程改造与收益

• 在润滑油糠醛抽提塔改造中，以金属阶梯环替代原填料后，装置处理量提升约44%、传质效率提升约47%。

  
  

• 在炼油装置汽油稳定塔中，将浮阀塔板改为金属阶梯环后，生产能力提升约35%、传质单元数（NTU）增加约70%、操作弹性提升约2倍。

  
  

• 与鲍尔环相比，金属阶梯环通常可实现通量提升约10–20%、压降降低约30–40%，并带来不同程度的分离效率改善