氯碱工业为何青睐花环填料

氯碱生产环境中通常存在氯气、次氯酸、热碱等强腐蚀性介质，并伴有一定温度。花环填料在此应用中的核心优势如下：

卓越的耐腐蚀性：花环填料常用的CPVC（氯化聚氯乙烯）和PVDF（聚偏氟乙烯）等材质，能有效抵抗氯气、次氯酸钠、氢氧化钠等强腐蚀性介质的侵蚀。例如，CPVC材质能耐受90℃以上的热碱和氯气腐蚀，而PVDF材质甚至可耐150℃的高温，几乎能抵抗所有类型的溶剂和化学药品。

优异的传质效率与抗堵性能：花环填料由多个圆环结绕而成，其空隙处能有较高的持液量，从而延长塔内液体停留时间，增加气液两相的接触时间，提高传质效率。同时，其空隙率大，使得气体和液体通过时阻力小，通量大，并且不易堵塞。

显著的经济效益与长寿命：在氯碱生产的苛刻环境中，相比陶瓷填料易破损、不锈钢填料易被腐蚀等问题，CPVC或PVDF花环填料使用寿命更长。有案例表明，以年产5万吨离子膜烧碱工程计算，常规填料一般使用1-2年就需要更换，而PVC、CPVC填料一般可使用3-7年更换一次，从年度比较计算，可节约资金25%以上

 常用材质与选型

• CPVC（氯化聚氯乙烯）：这是氯碱行业应用最广泛的材质之一

  。其长期使用温度约95℃，至多可达100℃以上，对氯碱介质具有优良的耐腐蚀性，成本效益较高。

  
  

  
  

• PVDF（聚偏氟乙烯）：适用于更苛刻的条件，例如温度较高的氯干塔系统或腐蚀性极强的环境

  。其长期使用温度可达150℃，耐腐蚀性能优异。

  
  

  
  

• PVC（聚氯乙烯）：适用于腐蚀性相对较弱、温度较低（通常不高于60℃）的场合，例如氯气干燥塔的一段

  
  

花环填料因其耐腐蚀、高通量、长寿命的特点，很好地适应了氯碱工业的苛刻工况，成为水洗冷却塔、除害塔、脱氯塔等设备中的关键内件

在实际选型时，需要综合考虑：

• 工艺条件：温度、压力、介质成分及腐蚀性是选择填料材质的首要依据

• 塔器规格：填料的规格（如DN25, DN47, DN73等）需与塔径相匹配，以确保良好的液体分布和传质效果

• 综合成本：虽然高性能塑料填料初次投资可能较高，但其长寿命和低维护频率往往能带来更佳的经济性